Mini planta de GNL para gas de tubería, metano de lecho de carbón, gas de esquisto, gas asociado/de antorcha, gas de horno de coque, pozo remoto de gas natural

Información básica

N º de Modelo.	Planta modular de GNL
nombre del producto	Planta de Licuefacción de GNL
Proceso	Ciclo Refrigerante Mixto
Servicio posventa proporcionado	Ingenieros disponibles para reparar maquinaria en el extranjero
Temperatura de salida de GNL	162ºC
Ventajas	Operación de rendimiento y rápido retorno de la inversión
Garantía	18 meses
Tiempo de espera	ser negociado
Paquete de transporte	Embalaje marinero
Especificación	1MMSCFD~75MMSCFD
Marca comercial	abeto verde
Origen	Porcelana
Capacidad de producción	30 juegos por año

Descripción del Producto

Perfil de la empresa

Sichuan GreenFir Machinery Equipment Co., fundada por un grupo de gerentes e ingenieros ejecutivos calificados y experimentados con el objetivo de proporcionar equipos y servicios (diseño de procesos, ingeniería de detalle, administración de la construcción, adquisiciones e inspección técnica) a los clientes en un gran número natural proyectos de gas Los principales productos incluyen planta de GNL, equipo de deshidratación de gas natural, equipo de endulzamiento de gas natural, planta de GLP, equipo de recuperación de producto C2+, desmetanizador, desetanizador, etc.
La empresa ha obtenido una serie de certificaciones de la industria, como ASME, licencia de producción de equipos especiales, licencia de diseño y fabricación de recipientes a presión, etc.

Descripción del Producto

¿Qué es el GNL?
El gas natural licuado es gas que se ha enfriado a -260 °F (-160 °C) y se convierte en estado líquido. Cuando el gas natural está en forma líquida, ocupa aproximadamente 1/600 del espacio que ocuparía en forma de vapor, lo que hace que el transporte sea mucho más eficiente y económico.
El GNL es principalmente metano más un pequeño porcentaje de etano, propano y butano, y pequeñas cantidades de nitrógeno.

¿Cómo se licua el gas natural?
El gas natural se convierte en líquido en una planta de licuefacción o "tren". Un tren de GNL realiza tres procesos principales: 1. pretratamiento
El polvo y las babosas (agua y condensado) se eliminan junto con el sulfuro de hidrógeno (H2S) y el mercurio (Hg). Estos contaminantes pueden causar problemas de corrosión y congelación, especialmente en los intercambiadores de calor de aluminio.
2. Eliminación y deshidratación de gases ácidos
El dióxido de carbono (CO2) se absorbe y elimina del gas natural con un absorbedor de amina (eliminación de gases ácidos o AGR) y se usa un adsorbente para eliminar el agua. Estas sustancias impuras se eliminan para que no se forme hielo durante el proceso de licuefacción posterior.
3. Separación y licuefacción de hidrocarburos pesados
Los hidrocarburos pesados ​​(C5+) se eliminan por fraccionamiento antes de la licuefacción.

El sistema principal de todo el conjunto de plantas de GNL:
1. Sistema de filtrado, medición y regulación de presión de gas natural
2. Sistema de purificación de gas natural (unidad de eliminación de gas ácido, unidad de deshidratación, unidad de eliminación de mercurio)
3. Sistema de licuefacción de gas natural (caja fría, compresor MR, etc.)
4. Sistema de almacenamiento de GNL
5. Sistema de carga de GNL
6. Sistema de control de instrumentos (DCS, SIS, FGS, etc.)
7. Sistema de control eléctrico
8. Utilidades (aire de instrumentación y sistema de nitrógeno PSA, sistema de agua desalada, sistema de aceite de transferencia de calor, sistema de gas de antorcha)
9. Compresores de refuerzo de gas de alimentación (opcional)
10. Sistema de eliminación de hidrocarburos pesados ​​(Opcional)
11. Sistema de eliminación de nitrógeno (Opcional)
12. Generadores de energía (Opcional)

GreenFir posee una variedad de tecnologías de licuefacción de gas natural de desarrollo propio, como el ciclo de refrigerante mixto (MRC) y el ciclo de N2. Y GreenFir desarrolla refrigeración mixta optimizada de una sola etapa (SMR), refrigeración mixta preenfriada C3 (C3MR) y refrigeración mixta doble (DMR) considerando diferentes principios de enfriamiento y condiciones de trabajo. Las plantas de GNL suelen tener un tamaño para producir de 20 a 1440 toneladas por día de GNL. Parametros del producto

Escala de diseño	30.000 Nm3/día	50.000 Nm3/hora	100.000 Nm3/día	200.000 Nm3/día	300.000 Nm3/día	500.000 Nm3/día	1.000.000Nm3/día	2.000.000Nm3/día
	1.1MMSCFD	1.9MMSCFD	3.8MMSCFD	7.6MMSCFD	11MMSCFD	19MMSCFD	38MMSCFD	76MMSCFD
Método de eliminación de gases ácidos	MDEA
Vida de diseño	20 años
Flexibilidad de operación	50~110%	50~110%	50~110%	50~110%	85~105%	85~105%	85~105%	85~105%
Tiempo de funcionamiento continuo	8000 horas

El equipo es personalizado. GreenFir diseñará la planta de GNL de acuerdo con el caudal, la presión y los componentes del gas natural que proporcionen los clientes.
Fotos detalladas

Deshidratación, patín de eliminación de mercurio y patín de eliminación de gases ácidos

El pretratamiento del gas natural generalmente consiste en la eliminación del mercurio, el endulzamiento del gas y el secado. Según los pasos del procesamiento de GNL y la concentración de sulfuro de hidrógeno (H2S) y dióxido de carbono (CO2) en el gas natural, es necesario eliminar el H2S y el CO2 del gas natural ácido. Se recomiendan camas de protección contra mercurio para proteger a las personas y los equipos.

Skid de licuefacción de gas natural

El ciclo de refrigerante mixto, la refrigeración por expansión de nitrógeno se eligen de acuerdo con la situación real en el proyecto del cliente.

Patín de carga de GNL Sistema de control DCS

El GNL proveniente de la caja fría de licuefacción se carga en el sistema DCS, SIS, FGS y están configurados para control central y seguridad.
Cisterna de GNL o tanques de almacenamiento de GNL mediante brazos de carga. supervisión, control para toda la planta.

Nota: Todos los patines se personalizan de acuerdo con la condición real del gas. Los anteriores son parte del equipo clave. Para más información, póngase en contacto con nosotros.

Características y Beneficios1. Período de proyecto más corto
1.1 Período de proyecto de 24 semanas: 16 semanas para todos los procesos desde la firma del contrato hasta la entrega del producto FOB y 8 semanas desde la instalación del equipo hasta la producción de GNL al completar la obra civil, lo que garantiza una reducción del tiempo del proyecto del 60 %.
2. Mayor retorno económico
2.1 5 meses antes de la rentabilidad económica en comparación con los proyectos de GNL convencionales.
2.2 La compra al por mayor asegura un precio más bajo del producto.
2.3 El módulo montado en patín garantiza un menor costo en el sitio.
3. Más flexible y escalable
3.1 Flexible para diferentes tipos de gas de alimentación, incluidos CBM, gas de esquisto, gas asociado, gas de tubería, gas de antorcha, reducción de picos y biogás, etc.
3.2 Escalable para una solución combinable y expandible para cumplir con los requisitos para la actualización del proyecto.
4. Control remoto inteligente
4.1 Monitoreo remoto, adquisición de datos en tiempo real por teléfonos móviles, iPad y otros terminales.
4.2 Sistema FGS independiente para sistema de alarma contra incendios y gas y sistema de control de funcionamiento.
5. Mejores servicios
5.1 Servicios centrados en el cliente para proporcionar servicios profesionales y confiables de inspección de seguimiento, manejo de fallas y capacitación. Desempeño del proyecto

No.	Nombre del proyecto	Ubicación	Cantidad	Año
1	Planta de relicuefacción de GNL de 300.000 Nm3/d	Porcelana	1	2016.10
2	50.000 Nm3/d proyecto de recuperación de gas en boca de pozo	Porcelana	1	2016.11
3	30.000 Nm3/d proyecto de recuperación de gas en boca de pozo	Porcelana	1	2017.5
4	30.000 Nm3/d mini planta de GNL	Porcelana	2	2018.6
5	300.000 Nm3/d plataforma de remoción de hidrocarburos pesados	Porcelana	1	2019.4
6	600.000 Nm3/d mini planta de GNL	Porcelana	1	2020.1
7	Columna desmetanizadora de gas natural y columna desetanizadora	Kazajistán	1	2020.7
8	100.000 Nm3/d mini planta de GNL	Porcelana	2	2021.1
9	Planta de GNL de 3.5MMSCFD y 50TPD	Irán	2	2021.4
10	Sistema de remoción de hidrocarburos pesados ​​de planta de GNL de 100,000Nm3/d	Porcelana	1	2021.6
11	Sistema de remoción de hidrocarburos pesados ​​de planta de GNL de 60,000Nm3/d	Porcelana	1	2021.9
12	50.000 Nm3/d mini planta de GNL	Porcelana	1	2021.10
13	100.000 Nm3/d mini planta de GNL	Porcelana	2	2021.12
14	Estación compresora de etileno 17.88MMSCFD	Irán	1	2022.4
15	220.000 Nm3/d mini planta de GNL	Porcelana	1	2022.8
dieciséis	300.000 Nm3/d mini planta de GNL	Porcelana	1	2022.12
17	300.000 Nm3/d planta de recuperación de gas de antorcha	Irán	1	2022.12
18	Proyecto de paquete de endulzamiento de amina de 200.000 Nm3/d	Irán	1	2022.12
19	Sistema de rectificación del desetanizador	Kazajistán	1	2023.3

Preguntas más frecuentes

1. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
Somos fabricantes profesionales de equipos de purificación, separación y licuefacción de gases de múltiples componentes.
2. ¿Cuál es tu ventaja?
Le proporcionamos no solo equipos líderes en tecnología, estables, fiables y rentables, sino también soluciones y servicios posventa.
3. ¿Sus ingenieros han participado en algún proyecto extranjero?
Sí, nuestros ingenieros tienen más de 20 años de experiencia en nuestro campo y han participado en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha del equipo en Turquía, Irán, Egipto, Nigeria, Rusia, India, etc.
4. ¿Cómo puedo obtener el precio exacto del producto?
Indíquenos sus requisitos específicos para que podamos proporcionarle los productos y soluciones más adecuados.